三軸二聯(lián)相貫線切割機(jī)主要由工作臺、動力卡盤和切割頭等組成。工作臺和動力卡盤采用了整體設(shè)計、通過機(jī)械整體加工，使得縱向?qū)к壟c動力卡盤的軸心線保持平行，這樣大大地調(diào)高了機(jī)器的工作精度。

在工作臺的側(cè)面上、下安裝有二根相互平行的直線導(dǎo)軌，導(dǎo)軌間安裝精密齒條，通過移動體上的驅(qū)動系統(tǒng)帶動齒輪轉(zhuǎn)動，實(shí)現(xiàn)了縱向齒輪、齒條傳動。動力卡盤通過伺服電機(jī)和同步帶輪，帶動卡盤旋轉(zhuǎn)，由卡盤帶動工件實(shí)現(xiàn)正、反向旋轉(zhuǎn)。切割頭是由雙伺服電機(jī)進(jìn)行控制，可以作軸向和徑向偏擺。由系統(tǒng)控制這些運(yùn)動軸的聯(lián)動，實(shí)現(xiàn)管子相貫線的切割。

配置介紹

三軸二聯(lián)數(shù)控相貫線切割機(jī)主要由工作臺、動力卡盤和切割頭等組成。工作臺和動力卡盤采用了整體設(shè)計、通過機(jī)械整體加工，使得縱向?qū)к壟c動力卡盤的軸心線保持平行，這樣大大地調(diào)高了機(jī)器的工作精度。在工作臺的側(cè)面上、下安裝有二根相互平行的直線導(dǎo)軌，導(dǎo)軌間安裝精密齒條，通過移動體上的驅(qū)動系統(tǒng)帶動齒輪轉(zhuǎn)動，實(shí)現(xiàn)了縱向齒輪、齒條傳動。動力卡盤通過伺服電機(jī)和同步帶輪，帶動卡盤旋轉(zhuǎn)，由卡盤帶動工件實(shí)現(xiàn)正、反向旋轉(zhuǎn)。切割頭是由雙伺服電機(jī)進(jìn)行控制，可以作軸向和徑向偏擺。由系統(tǒng)控制這些運(yùn)動軸的聯(lián)動，實(shí)現(xiàn)管子相貫線的切割。

性能特點(diǎn)

1、結(jié)構(gòu)形式：軸（即管子轉(zhuǎn)動軸和沿管子的軸向移動軸）聯(lián)動，可切割各種相貫線形狀斷面，但不能切割任何坡口。

2、工作臺（X軸）：工作臺為整體框式結(jié)構(gòu)、在工作臺的側(cè)面上、下安裝有二根相互平行的直線導(dǎo)軌，導(dǎo)軌間安裝精密齒條，通過移動體上的驅(qū)動系統(tǒng)帶動齒輪轉(zhuǎn)動，實(shí)現(xiàn)了縱向齒輪、齒條傳動。

3、卡盤旋轉(zhuǎn)裝置（Y軸）：通過伺服電機(jī)＋減速箱帶動整個傳動系統(tǒng)，由卡盤帶動工件正、反向旋轉(zhuǎn)。

4、割炬座升降裝置（Z軸）：由交流飼服電機(jī)經(jīng)過精密減速機(jī)帶動絲桿、滑靈傳動，實(shí)現(xiàn)割炬座上、下運(yùn)動。直線導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，保證了移動體在移動過程的平穩(wěn)性。

5、驅(qū)動方式：國產(chǎn)步進(jìn)驅(qū)動，可選配日本松下交流伺服驅(qū)動，整機(jī)更加平穩(wěn)，速度變速范圍更寬，加速時間更短；自主研發(fā)的3軸2聯(lián)動相貫線編程軟件，能很好的解決管子壁厚產(chǎn)生的干涉問題。

6、可配置國內(nèi)外其它數(shù)控系統(tǒng)、進(jìn)口驅(qū)動系統(tǒng)、氣路系統(tǒng)等，實(shí)現(xiàn)各種高端配置方案。

7、切割厚度：碳鋼1—12mm

切割樣件

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